大傾角皮帶機在生產(chǎn)過(guò)程中，若機座中堆積的物料過(guò)多，大傾角皮帶機堵死，導致挖料阻力過(guò)大，則會(huì )惹起牽引鏈條停止無(wú)法運轉造成損失。那么，大傾角皮帶機堵死該怎么辦呢？
1、大塊異物進(jìn)入大傾角皮帶機機座組成壅閉。
解決方案：在大傾角皮帶機進(jìn)料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過(guò)大物料進(jìn)入惹起堵死。
2、進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動(dòng)機焚毀。
解決方案：嚴格控制進(jìn)料量，操縱時(shí)要空載開(kāi)車(chē)，慢慢掀開(kāi)進(jìn)料閘口。由大傾角皮帶機機座的側面視孔觀(guān)查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線(xiàn)時(shí)進(jìn)料閘口不能再增大。
大傾角皮帶機無(wú)法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應到的位置，不在對中位置無(wú)法對大傾角皮帶機構進(jìn)行操作（換繩除外）。出現無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀(guān)察觸摸屏主畫(huà)面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準備好，則到對應的HMI畫(huà)面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線(xiàn)，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位，井架側下線(xiàn)，爐口側下下線(xiàn)等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機位上升無(wú)需APS夾緊信號。在井架側大傾角皮帶機構有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號。
當選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應到限位。比如說(shuō)上限位，當上限位感應到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應到是會(huì )斷開(kāi)，HMI畫(huà)面會(huì )顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當發(fā)現沒(méi)有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿(mǎn)足，如果滿(mǎn)足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。
當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作大傾角皮帶機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅動(dòng)和電機保護聯(lián)鎖。
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